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其實(shí)玻璃鋼模具表面處理技術(shù)的問題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解玻璃鋼制品拋光工藝流程，因此呢，今天小編就來為大家分享玻璃鋼模具表面處理技術(shù)的一些知識(shí)，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個(gè)問題的分析吧！

一、玻璃鋼模具如何拋光

1、摘要：常見的玻璃鋼打磨拋光方式 有二種，一種是濕磨也叫水磨石，用一種正中間帶水孔的金鋼石磨片，由金鋼石和環(huán)氧樹脂膠鑄模而成，價(jià)錢高于碳化硅角磨片;干磨是用打磨砂紙從300目600目800目1200目1500目1800目逐漸打磨拋光。

2、傳統(tǒng)手糊玻璃鋼模具，表面使用更多的就是乙烯基模具膠衣，與常規(guī)聚酯膠衣不同，它的硬度比較高。你需要專用的工業(yè)拋光蠟，才能拋得動(dòng)，像常規(guī)汽車拋光蠟切削力是不行。

3、你需要專用的工業(yè)拋光蠟，才能拋得動(dòng)，像常規(guī)汽車拋光蠟切削力是不行。 模具拋光后，你可以使用肥皂水沖洗模具表面，以去除拋光研磨物或聚酯留物?？梢允褂媚＞咔逑磩┤コぶ木埘埩?，注意：丙酮之類溶劑損傷膠衣面。

4、步驟：先把粗拋光劑適量涂在模具表面上，用電動(dòng)拋光機(jī)拋光，拋光時(shí)，將羊毛盤平放在模具表面，開動(dòng)拋光機(jī)作園形螺旋狀運(yùn)轉(zhuǎn)，一片片拋過去，不要漏拋，主要工作量在粗拋，所以一般粗拋更少要兩遍至模具光滑為止。

5、玻璃鋼產(chǎn)品的光潔度取決于玻璃鋼模具的光潔度，因此國內(nèi)外上檔次的玻璃鋼制品，對(duì)玻璃鋼模具表面處理精而又精，玻璃鋼模具是產(chǎn)品之母，在玻璃鋼模具上多下一遍功夫，將來在玻璃鋼產(chǎn)品上可獲得更好的效果。玻璃鋼模具表面處理技術(shù)介紹如下。

6、④復(fù)雜制品可采用手工脫模方法 先在模具上糊制二三層玻璃鋼，待其固化后從模具上剝離，然后再放在模具上繼續(xù)糊制到設(shè)計(jì)厚度，固化后很容易從模具上脫下來。注意事項(xiàng) 修整： 修整分兩種：一種是尺寸修整，另一種缺陷修補(bǔ)。

二、如何能使玻璃鋼模具(樹脂模具)的表面光滑如鏡

1、選擇優(yōu)質(zhì)的模具膠衣，采用噴涂，可以有效的降低模具膠衣層中的針孔。 膠衣的固化體系是容易產(chǎn)生針孔的因素。不成比例的促進(jìn)劑和引發(fā)劑會(huì)在膠衣固化后，多余部分殘留在膠衣中，形成針孔。

2、對(duì)于沒有氣干性的樹脂，一般可以采取在18～35℃時(shí)往樹脂中加入濃度為5%的石蠟(熔點(diǎn)46～48℃)一苯乙烯溶液來解決樹脂的氣干性，用量約為樹脂的6～8%。 膠衣樹脂 為提高玻璃鋼產(chǎn)品表面質(zhì)量，產(chǎn)品表面一般需要一層帶有顏色的富樹脂層。

3、如果部件含有編織粗紗，當(dāng)模具溫度接近或高于模具玻璃化溫度時(shí)，部件上的編織印痕能轉(zhuǎn)移到模具表面上。如果部件是由零收縮樹脂制作而成，部件不會(huì)在模具表面上施加收縮應(yīng)力，并且稍高于模具玻璃化溫度時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致印痕從部件轉(zhuǎn)移到模具表面上。

4、摘要：常見的玻璃鋼打磨拋光方式 有二種，一種是濕磨也叫水磨石，用一種正中間帶水孔的金鋼石磨片，由金鋼石和環(huán)氧樹脂膠鑄模而成，價(jià)錢高于碳化硅角磨片;干磨是用打磨砂紙從300目600目800目1200目1500目1800目逐漸打磨拋光。

5、⑴ 把水磨、拋光處理好的玻璃鋼模具清理干凈，用毛巾擦干，待干透后，用3~4層干凈的紗布包上適量的脫模蠟(美國船牌 R333號(hào))，采用回旋法均勻的涂在模具表面上，稍待3~5分鐘，用干凈的白毛巾用力揩擦，直至鏡面效果，放置約2小時(shí)。

6、對(duì)于澆鑄成型玻璃鋼衛(wèi)生潔具或基它厚度達(dá)5MM左右較厚玻璃鋼制品，因玻璃鋼固化發(fā)熱量比較大，要選用高溫脫模蠟。

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